上汽通用五菱提质攻坚 全力护航第五代宏光MINIEV上市

五菱第五代宏光MINIEV于3月27日上市，引起市场广泛的关注。为了造好新产品，助力上市热销，五菱青岛分公司全力以赴完成新产品项目投产后，迅速开启产能爬坡和质量提升，要在13天从15JPH爬坡到50JPH，完成3月份产量目标。各区域围绕生产效率、质量改进等打破原有思路，勇于突破，高标准、严要求提升制造精度，造好质量精致的第五代宏光MINIEV，为五菱赢得更多市场。

冲压车间：模具精细保障，稳定质量输出

    为保障第五代宏光MINIEV冲压件尺寸精度、表面质量与批次稳定性，五菱冲压车间开展模具质量保障专项行动。通过精细化点检、系统性间隙优化及高强度研配强化，消除模具磨损、贴合不良等隐患，建立 “一模一档” 维保台账，实现全流程可追溯管控。车间严格执行换模精度校准，固化压料力、闭合高度等关键参数，同时强化导向部件调校、刃口保养及成形面抛光等措施，减少波动，全面提升产品合格率与生产稳定性，为新车型高品质交付筑牢模具保障。

车身车间：工装精准改造，提升焊接质量

     五菱车身车间立足现场、深挖潜能，持续推进第五代宏光MINIEV提质增效，为车型高品质输出提供坚实基础。在侧围内板焊接质量提升方面，车身工程团队针对焊接空间受限、设备干涉等难点，自主设计并加工定位工装，精准消除设备间干涉风险，实现焊接空间最大化。经CMM测量验证工装一致性合格率达到100%，有力保障了侧围内板产品的焊接品质。

为攻克这一难题，五菱车间系统开展套色车质量提升行动。一方面，从人员管控与环境控制入手，制定并优化了粘尘管理规范、员工“三紧”标准及毛发管理要求，有效提升现场人员操作规范性；另一方面，聚焦遮蔽线关键工序，针对打磨、吹扫、遮蔽及去遮蔽擦净等环节，完善标准化作业文件，并对员工操作进行现场标定，各区域开展在线、离线质量提升培训，确保工艺执行精准到位。在团队的共同努力下，质量显著提升，后续涂装将继续深化洁净度提升工作，为新产品稳定量产保驾护航。

总装车间：双线并进，攻坚产能与质量

五菱总装车间坚持产能攻坚与质量提升双线并进，系统推进工艺优化与专项培训，顺利达成 50JPH 提产目标。生产工段与工程人员紧密协作，梳理瓶颈工位、优化工艺布局，每日跟踪质量问题整改进展，常态化开展线上线下感知质量评审。同时启动每日专项培训，围绕插接件连接、相似件防错等维度精准发力，强化新员工岗前培训，推动 “三不原则” 深入人心。

依托BOP/BOE能力建设，车间开展六支柱正向研究与防损毁验证，强化过程源头管控，实施装配质量强化等行动，实现质量问题闭环管理，持续推进DR优化。

动力总成车间：自主改造，破解效率提升难点

为全力保障第五代宏光MINIEV产能爬坡需求，五菱动力总成电池线针对产能爬坡中的瓶颈工位开展专项攻坚。针对电芯泡棉离型纸剥离费时费力费人问题，动力总成专家团队自主设计、自主加工，成功制作泡棉离型纸自动剥离裁剪设备。该设备可兼容两种不同包型的泡棉切割，运行速度和切割尺寸可调整，有效解决了运行瓶颈，为第五代宏光MINIEV稳定生产提供坚实保障！

运营区域：跟踪重点设备，保证稳定运行

针对爬坡过程中的高风险设备，设备及维修团队重点关注，五菱联合供应商进行周期性设备验证。对于新增设备录入车身Global 5机器人，及时组织开展设备审计迭代后的培训工作。涉及众多工装设备新增及改造工作，针对导入过程出现的工装问题，团队及时跟踪问题清单，并协调设计、车间及施工人员确认解决措施和负责人，保证生产设备的稳定运行。

质量区域：坚守质量底线，以高效保交付

五菱质量区域为保障第五代宏光MINIEV整车产能爬坡过检需求，检测线班组全力推进检验效率提升。以全流程质量管控为核心，严格落实工序自检、互检与专检，聚焦整车质量、三电安全一致性等关键环节，筑牢品质防线。同步优化节拍流程、强化现场协同，高效解决瓶颈问题，稳步提升线体开动率与产出效率。

工程团队联合公司质量、TDC、SQ及供应商等团队，开展焦点问题攻关9项，快速完成对比分析、全过程风险排查、方案可行性验证，从抑制措施落地到软件迭代升级，问题解决能力在协同打磨中愈发闪亮。团队以匠心守初心，以高效保交付，在产能爬坡的同时坚守质量零缺陷底线，确保每一台整车高品质下线。

采购区域：全链路协同，保供新车型爬坡

五菱第五代宏光MINIEV持续爬坡生产，为全力保障产能输出和零件质量，五菱青岛采购区域全员奋战，深入一线联合伙伴全面提升产能输出、过程质量、供应链安全，推动全链路协同行动。

五菱采购区域联合安全科持续深入11家核心供应商生产现场，开展安全专项检查与赋能提升行动，并探讨将安全管理融入日常生产过程。此次联合安全审计共完成35项安全隐患整改，推进实施19项安全改善提升，持续夯实供应链安全根基，为产能爬坡保驾护航。

五菱采购区域联合总装车间组建攻坚团队，持续推动零件规划改进、取料人机工程改善、原包装上线模式改善，累计完成21种零件运行过程改善和13个现场问题改进，大幅提升运行效率，助力生产爬坡。

跨越向上造好车

五菱第五代宏光MINIEV焕新上市，空间与舒适升级，来源于对用户真实需求的深度聆听，造好这辆车，也是对“人民需要什么 五菱就造什么”的最好诠释。在跨越的指引下，五菱青岛分公司也将深入探索制造精度跨越和质量精致跨越，从传统制造向稳定、高效、可追溯的智能制造升级，做到“万车如一、万里如一”！

稿件来源：上汽通用五菱汽车股份有限公司